也许许多人觉得只需根据电泳喷涂生产加工解决后的五金就能做到匀称高密度的表面实际效果，虽然五金原材料原先支离破碎也可以历经“悬壶济世”的电泳加工工艺来更改其表面。电泳加工工艺毫无疑问能够更改五金的层次感和特性，但是五金原材料的质量对电泳解决后的实际效果具有了尤为重要的危害。俗话说：巧妇难为无米之炊，沒有好的五金原材料，再好的电泳喷涂制作工艺也没法完成其必须的电泳实际效果， 因而五金零件电泳喷涂生产加工前要留意以下几个方面，防止因为五金零件的品质而造成 电泳质量降低。
1.零件在工艺流程迁移或运送全过程中，有可能因沒有用心维护而遭受机械设备损害，使零件表面造成拉沟、刮伤、碰撞凹痕等缺点。这种缺点如果不清除，零件表面解决之后依然会被拷贝出去，危害镀覆层的外型，即便 在平整特性很好的镀液中开展镀覆，也不可以将他们彻底遮盖。

2.零件上面棱位置存有生产加工毛边、钝角未倒圆角或倒圆，表面解决之后，将导致零件上面棱位置的镀覆层比较严重缺点。

3.在电焊焊接部件的焊接表面上，假如存有未除掉的焊疤，表面解决之后将危害镀覆层的一致性和外型。假如焊接上面有出气孔，不但会危害镀覆层的高密度性，更比较严重的是出气孔中会渗透到化学溶液，待零件表面干躁之后，出气孔中常含的水溶液便会渐渐地渗出来，轻则在出气孔周边起霜，重则可能浸蚀孔周边的镀覆层。

4.在零件表面上若有五金或者非五金残渣(如未除掉的保存植物油脂、漆料标识、画线的涂颜色、铜迹，经探伤检测查验后未除掉的磁粉探伤或夜光粉等)黏附，会危害镀覆层在基材上的一切正常镀覆、与基材的结合性和镀覆层的持续性。

5.零件表面有生锈或存有显著的生锈印痕。

6、五金零件表面存有油渍等有机化学化学物质，会因为油渍“隔层”使电泳层的平面度、结合性、耐腐蚀工作能力等遭受危害，乃至堆积不持续、松散甚至涂层脱落，使其缺失具体实用价值。

镀前解决对电泳质量的危害起着至关重要的功效，因而期待得到 优质的电泳实际效果就务必高度重视镀前解决。但是很多中小型电泳公司对镀前解决并不高度重视，为了更好地方便，对没经镀前解决五金开展电泳生产加工，通常造成 电泳实际效果差，质量不稳定。因此 有着一套规范规范性镀前解决步骤对电泳实际效果的提高十分有利。

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