在电泳喷涂生产加工中，电泳槽液的调整很重要，前解决管理方法很重要，它是大家都搞清楚的事儿，但有一个层面却非常容易轻视，那便是水清洗!实际上水清洗也是五金电泳加工中关键的一个阶段。

　　总听一些五金电泳加工管理者抱怨被老板指责“需水量变大”!自然，无度的自来水都不应当!那时一种水源的消耗，但一味为了更好地节约用水而导致质量达标率低也不可取!那麼，理应怎样看待电泳喷漆工艺的水清洗呢?下列冰坊电泳加工.0专业人员给你解读。
　　前解决各环节水清洗的优劣，将对全部前解决及漆膜的品质造成关键危害。脱油后、酸洗钝化后、磷化处理后一切一道水清洗不干净，均会对下工艺流程产生或轻或重的毁灭性危害，另外也会对商品自身的解决品质造成负面影响。水清洗不干净带入的前解决液带到电泳槽，会与电泳漆产生反映凝聚力成顆粒粘附在漆膜表面，轻则危害漆膜的外型品质，严重对全部商品的镀层品质导致毁坏，致商品不过关。

　　电泳前解决水清洗，提议选用浸喷融合方法开展，若有标准添加超声清洗。前解决的最终2次水清洗务必选用去离子水，以避免 饮用水中的残渣正离子带到槽液中，危害槽液的电堆积特点、可靠性及漆膜的特性。

　　电泳最后一次去离子水洗的导电率应操纵在≤20μs/cm，电泳槽液常用去离子水的导电率应操纵在≤10μs/cm，去离子水拆换时要选用整槽升级的方式，生产制造中持续加补溢流式。

　　电泳后水清洗的目地，是去除产品工件在电泳上漆全过程中黏附在堆积漆膜表面的浮漆，以避免 电泳漆膜出現“花脸”，黏附漆液也会导致电泳漆膜再融解等气痕状出现异常。

　　为把漆膜表面上的浮漆完全清洗，一般选用2~3次收购 水清洗，再再加上1~2次纯水清洗的方法。因为水的ph酸碱度及强度都是会立即危害漆膜品质，因而电泳后最终一道水清洗务必选用去离子水洗。在水清洗全过程中，不允许相互之间撞击，由于这时漆膜很松且含有黏性，非常容易损害表面。

显而易见水清洗对电泳漆膜品质的危害是不言而喻的，因此 为了更好地做到电泳漆膜品质规定，水清洗也应当做到目地，假如太消耗水那麼就换一个水清洗方法。

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